Kondisyon tanperati pou SMT reflow soude

SMT reflow soude se yon pwosesis inik ak enpòtan nan pwosesis patch. Kat zòn tanperati pi gwo nan soude reflow yo se zòn prechofaj, zòn tanperati konstan, zòn reflow ak zòn refwadisman. Chak etap chofaj zòn tanperati gen pwòp siyifikasyon enpòtan li yo.

1. Etap zòn prechofaj

PCBA a pou pwosesis patch rive nan tanperati chofaj fou reflow nan 150 degre soti nan tanperati andedan kay la, ak pousantaj chofaj la se mwens pase 2 degre / s, ki rele etap la prechofe. Objektif etap prechofaj la se evapore sòlvan pwen k ap fonn ki pi ba nan keratin soude a. Eleman prensipal yo nan flux nan keratin soude gen ladan kolòfan, aktivateur, amelyore viskozite ak solvang. Wòl nan sòlvan an se sitou kòm yon konpayi asirans nan kolòfan ak asire tan an depo nan keratin nan soude. Pandan etap prechofaj la, depase sòlvan bezwen evapore, men pousantaj chofaj la dwe kontwole. Twò wo yon pousantaj chofaj pral lakòz enpak tèmik estrès sou eleman yo, domaje eleman yo oswa diminye pèfòmans eleman ak lavi. Lèt la pi danjere paske pwodwi yo te deja delivre bay kliyan yo. Yon lòt rezon se ke yon pousantaj chofaj twò wo pral lakòz keratin nan soude tonbe, sa ki lakòz risk pou sikwi kout, ak yon pousantaj chofaj twò wo pral lakòz sòlvan an evapore twò vit, sa ki ka fasilman lakòz konpozan metal yo pwojeksyon soti ak fèblan. pèl yo parèt.

2. Konstan tanperati zòn etap

Tout tablo PCBA a tou dousman chofe a 170 degre pou fè tablo sikwi a rive nan yon tanperati inifòm, ki rele sèn nan tanperati konstan (tranpe oswa ekilib). An jeneral, tan an se 70-120s. Nan etap sa a, tanperati a ap monte dousman. Anviwònman etap tanperati konstan an ta dwe sitou refere a rekòmandasyon founisè keratin soude ak kapasite chalè tablo PCBA la. Etap tanperati konstan a gen twa fonksyon. Youn se fè PCBA a tout antye rive nan yon tanperati inifòm epi redwi enpak la estrès tèmik k ap antre nan zòn nan reflow, osi byen ke lòt domaj soude tankou deformation eleman, soude frèt nan kèk konpozan gwo volim, elatriye; lòt fonksyon enpòtan an se Sa vle di, flux nan keratin nan soude kòmanse sibi yon reyaksyon aktif, ogmante pèfòmans nan mouye nan sifas la nan soude a, se konsa ke soude a fonn ka byen mouye sifas la nan soude a; fonksyon twazyèm lan se plis volatilize sòlvan an nan flux la. Akòz enpòtans ki genyen nan etap prezèvasyon chalè a, tan prezèvasyon chalè a ak tanperati yo dwe byen kontwole, pa sèlman asire ke flux la ka netwaye sifas la soude byen, men tou, asire ke flux la pa konplètman boule anvan yo rive nan reflow la. etap, epi yo ka aktive pandan etap nan reflow. Pou anpeche re-oksidasyon.

3. Retounen etap zòn

Se tablo a PCBA chofe nan zòn nan k ap fonn fonn keratin nan soude. Tablo a rive nan tanperati ki pi wo a, anjeneral 230 degre -245 degre, ki rele etap reflow la. Tan an pi wo a liy likidus la se jeneralman 30-60 segonn. Pandan etap reflow la, tanperati a kontinye ap monte atravè liy reflow la, keratin soude a fonn ak yon reyaksyon mouye rive, ak yon kouch konpoze entèmetalik kòmanse fòme, evantyèlman rive nan tanperati pik la. Tanperati pik nan zòn reflow la detèmine pa konpozisyon chimik keratin soude a, karakteristik eleman yo ak materyèl PCB la. Si tanperati pik nan zòn reflow la twò wo, tablo sikwi a ka boule oswa boule; si tanperati pik la twò ba, jwenti soude yo ap parèt gri ak grenn. Se poutèt sa, tanperati pik nan zòn tanperati sa a ta dwe wo ase pou pèmèt flux la fonksyone konplètman epi yo gen bon mouillabilite, men li pa ta dwe wo ase yo lakòz domaj, dekolorasyon oswa boule nan eleman oswa ankadreman sikwi. Zòn reflow la ta dwe konsidere tou ke pant monte tanperati a pa ta dwe sibi eleman yo nan chòk tèmik. Tan reflow la ta dwe kout ke posib pandan y ap asire bon soude nan eleman yo. Anjeneral, 30-60 se pi bon an. Twòp tan reflow tan ak tanperati ki wo pral domaje eleman ki fasil afekte pa tanperati a, epi tou li pral lakòz kouch IMC konpoze entèmetalik la twò epè, fè jwenti yo soude trè frajil ak diminye rezistans nan fatig nan jwenti yo soude.

4. Refwadisman zòn etap

Pwosesis gout tanperati a rele etap refwadisman, ak pousantaj refwadisman se 3-5 degre /s. Souvan neglije enpòtans faz refwadisman an. Yon bon pwosesis refwadisman jwe tou yon wòl kle nan rezilta final la soude. Pi vit pousantaj refwadisman ka rafine mikrostruktur nan jwenti yo soude. Chanje mòfoloji ak distribisyon konpoze entèmetal ak amelyore pwopriyete mekanik alyaj soude. Pou soude san plon nan pwodiksyon aktyèl, ogmante pousantaj refwadisman ka anjeneral diminye domaj ak amelyore fyab san yo pa afekte yon move konpozan. Sepandan, twò vit yon vitès refwadisman pral lakòz tou enpak sou eleman, sa ki lakòz konsantrasyon estrès, sa ki lakòz jwenti yo soude nan pwodwi a echwe prematireman pandan itilizasyon. Se poutèt sa, reflow soude dwe bay yon koub refwadisman bon.

Plis enfòmasyon sou konesans Tecoo SMT:
Fonksyon prensipal pou ajoute Azòt (N2) sou SMT reflow soude